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GA型大氣清灰布袋除塵器的主要特點:
GA型大氣清灰布袋除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時廢氣溫度降為130℃,瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進貨煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進入離線脈沖除塵器的除塵室,由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內部進入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道"經引風機后通過煙囪排入大氣。
在GA型大氣清灰布袋除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長除塵濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。
GA型大氣清灰布袋除塵器其設備特點在于:
清灰工況:
僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機袋式除塵器一個袋室需要一個通風蝶閥和反吹風蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作,易于實現“組合狀態”的清灰控制過程,清灰效果理想。
過濾工況:
采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結構。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中,進氣管道內設置有導流板,粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗,實現了粉塵的預分離,減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋,粉塵被滯留在濾袋上,氣流則透過除塵布袋深受凈化,凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。
GA型大氣清灰布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未全部燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取性能穩定、性能穩定措施,如:
⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒或把火星捕集下來。
⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。
